شرح فایل
فهرست مطالب
تاریخچه شرکت ایران پولین :...................................................................... 6
کنترل پارچه های خام :.............................................................................. 8
استانداردهای کیفیت ایران پوپلین:................................................................. 8
مشخصات پارچه های تولید شده در کارخانه:..................................................... 9
مراحل مقدماتی سالن:.............................................................................. 10
عیوب مشاهده شده در پارچه:..................................................................... 13
علت عیوب فوق:................................................................................... 13
دستگاه سفید گری بزرگ و کوچک :............................................................ 14
سفید گری بزرگ................................................................................... 14
2- شستشو Scouring.................................................................... 19
هدف از شستشوی پارچه:......................................................................... 20
نسخه شستشو در سالن :........................................................................... 21
3- آهار گیری Desiring................................................................. 22
روشهای آهار گیری آهار نشاسته................................................................ 22
آهار گیری با آنزیم :............................................................................... 23
تست آهار گیری :.................................................................................. 26
نسخه آهار گیری در سالن:........................................................................ 26
نسخه آهار گیری در آزمایشگاه :................................................................. 26
4 – پخت:........................................................................................... 27
سفید گری: Bleaching.......................................................... 28
سفید برفی :.......................................................................................... 30
نحوه تمیز نمودن دستگاههای سفید گری کوچک و بزرگ:.................................. 33
6- مرسریزاسیون : Mercerising.................................. 34
خواص مرسریزاسیون :........................................................................... 35
عوامل موثر در عمل مرسریزاسیون:........................................................... 35
مهمترین عوامل موثر در عمل مرسریزاسیون عبارتند از :................................. 35
غلظت قلیا:........................................................................................... 36
نوع قلیا:.............................................................................................. 37
کشش:................................................................................................ 37
ماشین مرسریزه:.................................................................................... 37
طرز تهیه سود :............................................................................ 39
چاپ: شابلونسازی................................................................................ 41
طراحی:.............................................................................................. 41
ظهور فیلم:........................................................................................... 42
شابلون سازی تخت:................................................................................ 44
طریقه حساس کردن مواد Sepas:............................................................... 45
نمونه گیری:......................................................................................... 46
شابلون سازی روتاری:............................................................................ 46
بیرون آوردن شابلون از دسته : Unpacking................................................. 47
گرد کردن:Rounding........................................................................... 47
چربی زدایی: Degreasing.................................................................... 47
پوشش بالاک حساس به نور: coating........................................................ 48
نور دادن (عکس گرفتن) : exposing......................................................... 48
ظهور: Derelopment......................................................................... 50
پخت( سخت کردن): polimeri gation................................................. 51
چسباندن اندرینگ: Endring glueing................................................... 51
روتوش ( کنترل و اصلاح) : Retouching................................................. 52
طریقه کله گیری:................................................................................... 53
ماشینهای چاپ : (اشتورک – زیمر)......................................................... 53
ماشین چاپ رو تاری اشتورک:.................................................................. 54
اشکالات دستگاه اشتورک:........................................................................ 58
ماشین چاپ روتاری زیمر........................................................................ 59
تفاوت دستگاه زیمر و اشتورک:.................................................................. 60
ماشین فیکسه:....................................................................................... 62
رنگسازی:........................................................................................... 65
نسخه خمیر چاپ تهیه از الجینات................................................................ 65
برای پارچه چاپی راکتیو:......................................................................... 65
برای پارچه های چاپی دیسپرس – ر اکتیو:.................................................... 66
نقش مواد کمکی در خمیر چاپ راکتیو :....................................................... 66
رزیست سالت:...................................................................................... 67
نسخه تهیه غلظت دهنده نیمه امولسیوني:....................................................... 67
نسخه تهیه خمیر برای چاپ پیگمت:............................................................ 68
نمونه نسخه رنگ راکتیو:......................................................................... 68
نمونه نسخه رنگ راکتیو:......................................................................... 68
نمونه نسخه رنگ دیسپرس – راکتیو:........................................................... 69
نمونه نسخه رنگ پیگمنت:....................................................................... 70
ما شین های رنگرزی موجود در سالن:......................................................... 70
1 - ماشین رنگرزی ترموزول:.................................................................. 71
2-پد – استیم ( Pad - Steam):..................................................... 75
2- رنگرزی دیسپرس – گوگردی :............................................................ 76
3-رنگرزی دیسپرس – خمی :................................................................... 77
4-رنگرزی آنترازول:............................................................................. 78
5-رنگرزی راکتیو
6- راکتیو سرد
3 – دستگاه شستشوی نهایی
1- آنترازول
2- پد بچ ر اکتیو
3- پس از چاپ راکتیو پارچه
تکمیل نهایی
کند انس
کالندر
ماشين خارزني
هدف خارزني
مراحل روشن نمودن دستگاه
عيوب خارزني
ماشين سانفوريزه
استنتر
مشكلات پارچه و نحوه برطرف نمودن آن
عمليات انجام شده در استنتر
ضد آب
عرض كشي
ست كردن
سفيد برفي
نرم كن
انواع نرم كن ها
پركن
آزمايشگاه چاپ
چاپ پيگمنت
چاپ رأكتيو
چاپ ديسپرس – رأكيتو
چاپ برداشت
آزمايشگاه رنگرزي
رنگرزي رأكتيو
1- Pad - Steam
2- Pad - Dry
3- Pad – Batch1
رنگرزي ديسپرس – رأكتيو
رنگ ديسپرس
مواد مورد نياز براي
براي جزء رأكتيو
رنگرزي ديسپرس – خمي
ظاهر كردن رنگ خمي
رنگرزي ديسپرس - گوگردي
مواد مورد نياز براي عمليات ريداكشن
اسكلت گيري
پارچه قبل از اسكلت گيری
پارچه بعد از اسكلت گيري
رنگرزي پيگمنت
رنگ همانندي (رنگ پيگمنت)
نرم كن كاتيوني
نرم كن سيليكوني
تست جوش شيرين (بي كربنات سديم)
تست پايداري آب اكسيژنه
تست نفوذ دهنده
تاریخچه شرکت ایران پولین :
شرکت ایران پولین (سهامی عام ) با سرمایه اولیه دویست میلیون ریال در تاریخ 23/7/1353 تحت شماره 19833 در اداره ثبت شرکتهای مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است. موسسین شرکت بانک صنعت و معدن گروه صنعتی ملی – پشتیبانی ایران برک شرکتهای سهامی خاص فرش گیلان و آقای مهدی هرندی بوده و آقای مهندس علی محمد شریفی به عنوان اولین مدیر عامل شرکت انتخاب گردیده بودند.
سرمایه شرکت در سال 1356 به مبلغ 700 میلیون ریال و در همان سال مجدّداً به مبلغ1300 میلیون ریال افزایش یافت .
در سال1369 شرکت از سهامی خاص به سهامی عام تبدیل و سرمایه شرکت به مبلغ 3900 میلیون ریال افزایش یافت و درسال1370 سرمایه شرکت به مبلغ 5850 میلیون افزایش و در 27/1/74 مجمع فوق العاده به مبلغ 2350 میلیون ریال از محل سود تقسیم نشده و مبلغ 3500 میلیون ریال از حمل اندوخته های طرح توسعه کارخانه (جمعاً 5850 میلیون ریال به سرمایه شرکت اضافه که در نتیجه سرمایه شرکت در حال حاضر مبلغ 17550 میلیون ریال می باشد 0
فعالیت اصلی شرکت طبق ماده 15 اساسنامه عبارت است از :
تاسیس و اداره کارخانجات ریسندگی و بافندگی به منظورتولید انواع پارچه های نخی و الیاف مصنوعی تاسیس و اداره هر نوع موسسه با کارخانه به منظورتبدیل تولیدات کارخانه ریسندگی و بافندگی به لباس ، پیراهن ، ملحفه و ...... و تاسیس شرکتهای تولیدی و مشارکت در شرکتهای تولیدی موجود و فروش تولیدات و عنداللزوم صدور آن به خارج و تاسیس هر نوع نمایندگی و اداره فروشگاه در کشورهای خارج به منظور فروش تولیدات و با انجام اموری که مرتبط با موضوع شرکت باشد و انجام کلیه اقدامات و فعالیت های لازم برای راه اندازی ماشین آلات بعد از انقلاب اسلامی صورت پذیرفته و در سال 1359 بخش ریسندگی در سالهای 1360 ، 1361 بخش بافندگی و در سال 1362 بخش رنگرزی راه اندازی شد و مورد بهره برداری قرار گرفته است.
علاوه بر ماشین آلات فوق جهت بهبود تولیدات و بالا بردن کیفیت محصولات ماشین آلات دیگری نیز خریداری و نصب گردیده که از آن جمله می توان باز سازی ماشین چاپ اشتورک ، خرید ماشین چاپ زیمر، خرید ماشین آلات دوزندگی ، خرید ماشین آلات چاپ خارزنی و سمباده زنی که در سالهای گذشته خریداری و نصب شد و راه اندازی گردیده و تاثیر قابل توجهی در فروش خارجی و داخلی داشته است .
با توجه به برنامه های صادراتی شرکت ، بخشی از ماشین آلات دوزندگی به مبلغ 605000 مارک و یک دستگاه طراحی اتوماتیک کامپیوتری و نمونه گیری و ظاهر کردن فیلم به مبلغ 95000 فلورن هلند خریداری گردیده و پس از نصب و راه اندازی تاثیر مثبت خود را در پارچه های تولیدی و صادراتی شرکت داشته است. که هم اکنون کار طراحی و ظهور فیلم در دفتر مرکزی تهران صورت می گیرد.
در حال حاضر شرکت ایران پوپلین دارای 1050 پرسنل استخدامی و قرار دادی می باشد که به شرح زیر می باشد:
500 نفر دیپلم30-040 نفر فوق دیپلم30نفر لیسانس2 نفر فوق لیسانس150 نفر سیکل1 نفر دکتر
کنترل پارچه های خام :استانداردهای کیفیت ایران پوپلین:
استاندارد: توزیع امتیازات منفی و درجه بندی پارچه خام در سالن کنترل محصولات خام .
شامل یک ورد ۱۲۲ صفحه ای
محتوای فایل دانلودی
فایل ورد ۱۲۲ صفحه ای
راهنمای استفاده
یک تحقیق کامل در یک ورد ۱۲۲ صفحه ای میباشد که پس از خارج سازی از فایل زیپ میتوانید از ان استفاده کنید.
- پرداخت با کلیه کارتهای بانکی عضو شتاب امکانپذیر است.
- سایت ما در دارای نماد اعتماد الکترونیکی و نشان ساماندهی کسب و کار های مجازی است که در پایین سایت قابل مشاهده است.
- پس از پرداخت آنلاین، بلافاصله لینک دانلود فعال می شود و می توانید فایل را دانلود کنید. در صورتیکه ایمیل خود را وارد کرده باشید همزمان یک نسخه از فایل به ایمیل شما ارسال میگردد.
- در صورت بروز مشکل در دانلود، تا زمانی که صفحه دانلود را نبندید، امکان دانلود مجدد فایل، با کلیک بر روی کلید دانلود، برای چندین بار وجود دارد همچنین بعد از آن نیز میتوانید با مراجعه به بخش پیگیری خرید فایل خودتونو دوباره رایگان دانلود کنید.
- در صورتیکه پرداخت انجام شود ولی به هر دلیلی (قطعی اینترنت و ...) امکان دانلود فایل میسر نگردید، با ارائه یک اسکرین شات از صفحه پرداخت یا نام فایل، کد فایل، شماره تراکنش پرداخت و اطلاعات خود، از طریق تلگرام ، روبیکا و ایتا اطلاع دهید تا در اسرع وقت فایل خریداری شده برای شما ارسال گردد.
- در صورت وجود هر گونه مشکل در فایل دانلود شده، حداکثر تا 24 ساعت، به پشتیبانی سایت در تلگرام ، روبیکا یا ایتا اطلاع دهید تا شکایت شما مورد بررسی قرار گیرد و در صورت نیاز وجه شما برگشت داده شود.
- شماره پشتیبانی تلگرام ، ایتا و روبیکا : 09366785413
- برای دانلود فایل روی دکمه "خرید و دانلود فایل" کلیک کنید.